白剛玉微粉粒度控制的基石：試驗篩的原理、標準與實踐

   白剛玉微粉作為一種性能優異的高級磨料，其粒度分布是決定其切削效率、工件表面質量及應用領域的關鍵指標。白剛玉微粉試驗篩是國際上最通用、最經典的粒度分析方法，精確可靠的粒度檢測是白剛玉微粉生產和應用中的不可或缺的環節。

白剛玉微粉標準試驗篩基本原理：

   白剛玉微粉實驗篩的核心原理是機械篩分。將一系列孔徑由大到小依次排列的試驗篩疊放起來（組成篩堆），將已知重量的白剛玉微粉樣品置于最頂層的篩子上，通過機械或手動方式提供持續的振動力。

   在振動力作用下，粒徑小于篩孔尺寸的顆粒穿過篩孔落到下一層篩子上，而大于篩孔尺寸的顆粒則被截留在本層篩面上。經過足夠時間的篩分，樣品中的顆粒會按其粒徑大小被分離到不同的篩層中。通過稱量每一層篩子上殘留的粉末重量，即可計算出樣品以重量百分比表示的粒度分布。

白剛玉微粉標準檢驗篩標準操作流程：

為確保結果的可比性和準確性，必須嚴格按照標準流程操作。

準備工作：

樣品取樣： 采用“四分法”或其他科學取樣方法從整批產品中提取具有代表性的樣品（通常為100g或按標準規定）。

設備清潔： 確保所有白剛玉微粉試驗振篩機、底盤和蓋清潔干燥，無殘留顆粒。可使用軟毛刷、超聲波清洗機進行清理。

稱重： 精確稱量空篩子和接收盤的質量，并記錄。

組裝篩堆： 按孔徑從大到小自上而下疊放，最下方為接收盤，最上方加篩蓋。

篩分過程：

加樣： 將稱量好的樣品倒入最頂層的篩子中。

篩分： 將組裝好的篩堆固定在振篩機上，設置篩分時間（通常為15-20分鐘）和振幅。振篩機提供的均勻、持續的振動力是確保篩分徹底的關鍵，優于手動篩分。

終點判斷： 篩分時間應足夠長，直至每分鐘通過任一篩子的粉末量不超過樣品總質量的0.1%。

   白剛玉微粉試驗振動篩作為白剛玉微粉粒度分析的經典方法，其地位無可替代。它不僅是生產企業控制產品質量、優化生產工藝的“眼睛”，也是下游用戶驗收材料、保證加工效果的重要依據。如需獲取具體技術參數或案例資料，請聯系新鄉振泰機械專業工程技術團隊：0373-2685892 13523846907（同微信），讓專業的人員為您答憂解難，我們將為您提供更好的產品及服務！