三個影響篩分機篩分效率的主要因素

一、篩分物料的特性

 物料的性持包括物料本身的濕度、含水量、和物料的形狀等。我們首先根據物料形狀選擇合適的篩分設備。粉狀顆粒一般采用旋振篩，顆粒狀物料選用直線振動篩，然后再考慮物料的特性，有一些物料本身具有強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等特點，采用一般的振動篩出現堵網現象，超聲波振動篩就能很好的解決這一現象，讓物料輕松篩分。如果物料泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。 

二、篩面性質及其結構參數的影響 

  振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。 對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。 有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。 篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。 

三、生產條件的影響 

 當篩子的負荷較大時，篩分效率就會越低。在很大程度上篩子的平和率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則處理量就越高。 給料均勻性對篩分過程意義很大。 使用旋振篩進行篩分時，可以調節旋振篩上下重錘的相位角，來改變物料在篩面上的運行軌跡。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構性有關，在一定的范圍內，增加振動可以提高篩分指標。