環氧富鋅底漆作為鋼結構防腐體系中的常用底漆，承載防銹、附著力、耐油耐水等多種層功能。其中，水性環氧富鋅底漆符合當下環保理念，且部分性能也得以提升。為了更好的發揮出水性鋼結構環氧富鋅底漆的性能，它的施工涂裝就比較重要了，因此涂裝時的諸多要點需謹記！
1、水性鋼結構環氧富鋅底漆為雙組份涂料，所以要注意混合與攪拌。
① 因水性鋼結構環氧富鋅底漆中的鋅粉含量高，所以在調配時建議使用攪拌機把主劑拌均勻后，再按照比例加入固化劑，在此攪拌均勻。
② 水性鋼結構環氧富鋅底漆調配后需靜置一段時間才可施工，因為漆與空氣接觸時間過長會與空氣中的二氧化碳反應，漆表面會形成一層涂膜使漆成膠，所以混合后的涂料須在規定時間用完。
2、在高溫季節施工時水性鋼結構環氧富鋅底漆，容易發生干噴。為防止干噴現象產生，建議加入適量環氧稀釋劑調整至不干噴為止。
3、水性環氧富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，需清理干凈表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。
4、噴涂水性鋼結構環氧富鋅底漆時，鋼材表面的處理是涂裝的重點工作。環氧富鋅底漆對底材的保護作用，除了本身的質量外，底材表面質量處理的好壞對漆膜質量的影響程度達到50%以上。表面處理包括三個方面：
① 結構處理：對鋼鐵上的銳邊進行打磨，或焊孔補焊及磨平等，以保證能夠完整覆蓋底涂層。
② 表面清潔：鋼材表面需除銹，油脂、污垢，氧化皮水分等表面的附屬物，并且確保表面沒有油氣和粘著物等雜質。
③ 增加表面粗糙度：表面粗糙可以增加漆膜基面與工件之間的實際結合面積，有利于提高涂層的附著力。但是對基面的洞孔和明顯凹陷處應先填補平整。
5、施工時，底材溫度應高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不易固化，干燥慢。
除了以上幾個要點，水性環氧富鋅底漆的質量也會影響到它的各項性能，因此選購時要選擇正規廠家生產的產品，以便更好的達到鋼結構氟碳漆防腐體系的良好效果。
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